เครื่องกระจายความเร็วสูง

1. ภาพรวม
ตัวกระจายความเร็วสูงตามชื่อที่แนะนําส่วนการทํางานหลักคือการทํางานด้วยความเร็วสูงของแผ่นกระจายและส่วนกวนที่ใช้กันมากที่สุดของเครื่องกระจายความเร็วสูงที่ใช้ในการผลิตประจําวันของเราคือใบพัดดิสก์หยัก (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าแผ่นกระจายใบมีดกระจาย ฯลฯ ) แผ่นกระจายถูกขับเคลื่อนโดยเพลากระจายตัวหมุนความเร็วสูง
การหมุนด้วยความเร็วสูงของแผ่นกระจายทําให้แผ่นสีในกระบอกสูบแสดงการไหลเวียนของลูกกลิ้งและอุปกรณ์ที่มีกําลังเพียงพอจะสร้างน้ําวนขนาดใหญ่ ผงหรือเม็ดสีที่ลอยอยู่ด้านบนของแผ่นสีจะตกลงมาที่ด้านล่างของกระแสน้ําวนด้วยเกลียวในไม่ช้า ในพื้นที่ 2.5-5 ซม. ที่ขอบของแผ่นกระจายจะเกิดโซนการไหลของปั่นป่วน ในบริเวณนี้ อนุภาคผงจะได้รับแรงเฉือนและแรงกระแทก ทําให้สามารถกระจายตัวลงในน้ํายาสีได้อย่างรวดเร็ว นอกบริเวณนี้สองกระแสบนและล่างของจังหวะช่วยให้วางสีไหลเวียนและหมุนได้อย่างเต็มที่ หากมีสถานะการไหลของแบบลามินาร์ภายใต้แผ่นกระจายปฏิสัมพันธ์ระหว่างชั้นของเหลวที่ความเร็วต่างกันเรียกว่าแรงเฉือนความหนืดซึ่งสามารถเล่นเอฟเฟกต์การกระจายตัวได้ดี
โดยสรุป เครื่องกระจายความเร็วสูงมีทั้งฟังก์ชั่นการผสมและการกระจาย ในระยะเริ่มต้นของการทํางานของเครื่องกระจายความเร็วสูงเม็ดสียังคงกองอยู่บนสีซึ่งเหมาะสําหรับการผสมด้วยความเร็วต่ําก่อนอื่นให้กระแสน้ําวนดูดผงไปที่ด้านล่างซึ่งสามารถป้องกันฝุ่นปลิวและวัสดุกระเด็นได้อย่างมีประสิทธิภาพจากนั้นเพิ่มความเร็วและเพิ่มความสามารถในการกระจาย เมื่อความเร็วเส้นรอบวง (เช่น ความเร็วเชิงเส้น) ที่ส่วนท้ายของแผ่นกระจายต้องสูงเกิน 20 เมตรต่อวินาที วัสดุจะได้เอฟเฟกต์การกระจายที่น่าพอใจมากขึ้น เฉพาะเมื่อกระจายสีที่ขยายตัวแล้วความเร็วเชิงเส้นจะลดลงได้อย่างเหมาะสมประมาณ 15 เมตรต่อวินาที อย่างไรก็ตามความเร็วเชิงเส้นของดิสก์การกระจายตัวต้องไม่สูงเกินไปสูงเกินไปจะนําไปสู่การกระเด็นของวัสดุไปทั่วพื้นดินและจะทําให้แผ่นกระจายสัมผัสกับภายนอกมากเกินไปซึ่งนําไปสู่อากาศผสมทําลายสถานะการไหลของลามินาร์ที่เกิดขึ้นด้านล่างแผ่นกระจายเพื่อลดประสิทธิภาพการกระจายตัว ประสิทธิภาพต่ําไม่ต้องพูดถึงการสิ้นเปลืองไฟฟ้า ดังนั้นโดยทั่วไปเราจึงแนะนําให้ลูกค้าใช้ความเร็วเพื่อควบคุมในเวลาที่เหมาะสมอย่าสุ่มสี่
2. เงื่อนไขในการสร้างการไหลแบบลามินาร์ในส่วนล่างของแผ่นกระจาย
เพื่อให้ส่วนล่างของดิสก์การกระจายไปถึงสถานะการไหลของแบบลามินาร์ในแง่หนึ่งความเร็วเชิงเส้นของแผ่นกระจายไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้มากเกินไปในทางกลับกันความหนืดของวัสดุควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมและตําแหน่งของแผ่นกระจายควรลดลง ภายใต้เงื่อนไขของความเร็วทางออกและความหนืดของวัสดุเราสามารถทราบได้ว่าควรใส่แผ่นกระจายที่ความลึกที่เหมาะสมหรือภายใต้เงื่อนไขของการทราบความเร็วเชิงเส้นของแผ่นกระจายและความลึกในการแทรกของแผ่นกระจายเรารู้วิธีกําหนดความหนืดที่เหมาะสมของวัสดุ
3. ขนาดและตําแหน่งของแผ่นกระจายและขนาดที่เหมาะสมของกระบอกสูบกระจาย
เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบกระจายและเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นกระจายและตําแหน่งที่เหมาะสมของงานส่งผลโดยตรงต่อผลการกระจายตัวและประสิทธิภาพการกระจายตัวปกติเราขอแนะนําให้ลูกค้ากระจายแผ่นกระจายอย่างเหมาะสมชดเชยศูนย์กลาง 3-5 ซม. ในระยะแรกของการกระจายตัวจากนั้นสามารถปรับผงเพื่อเปิดความเร็วสูงเมื่อผงถูกดูดเข้าไปในการไหลของลามินาร์ด้านล่าง ในการผลิตจริงเราสามารถปรับความสูงของการให้อาหารและความลึกของการแทรกของแผ่นกระจายตามความหนืดของวัสดุและความเร็วของเพลากระจาย ในกระบวนการทํางานด้วยความเร็วสูงของแผ่นกระจายวัสดุจะก่อตัวเป็นวังวนลึกเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุหกออกจากขอบของกระบอกสูบกระจาย
แผ่นกระจายมีอัตราส่วนที่เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบกระจาย และมีจุดประสงค์เพื่อให้วัสดุหมุนเวียนได้ดีขึ้น แม้จะมีความเร็วของสายเท่ากันโดยทั่วไปผลกระทบของแผ่นกระจายขนาดเล็กจะแย่กว่าการกระจายขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตามพลังงานที่ใช้โดยแผ่นกระจายขนาดใหญ่นั้นใหญ่กว่าแผ่นกระจายขนาดเล็กมากเครื่องกระจายความเร็วสูง 22kw กําลังเดียวกันแผ่นกระจายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. และแผ่นกระจายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 350 มม. ผลกระทบและการใช้พลังงานแตกต่างกันมากเนื่องจากกําลังกวนเป็นสัดส่วนกับกําลังที่ 5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นกระจายและลูกบาศก์ของความเร็ว เพื่อให้การไหลเวียนดีขึ้นกระบอกสูบกระจายโดยทั่วไปจะไม่มีแผ่นกั้นและไม่ควรมีมุมตายดังนั้นจึงเป็นก้นจานรองเช่นกัน
โดยทั่วไป คู่มือการใช้งานของเครื่องกระจายความเร็วสูงจําเป็นต้องวางแผ่นกระจายที่ตําแหน่งกึ่งกลาง เพราะจากมุมมองเชิงกลล้วนๆ สิ่งนี้ไม่มีปัญหาอย่างแท้จริง เนื่องจากอคติของเพลากระจายจะนําภาระเพิ่มเติมมาสู่เพลา และจะเพิ่มการใช้พลังงาน หนึ่งคือการใช้พลังงาน และอีกประการหนึ่งคือการสูญเสียมอเตอร์นั้นง่ายเกินไปที่จะทําให้เกิดการป้องกันการแปลงความถี่ อย่างไรก็ตามจากมุมมองของกระบวนการทางเคมีการให้อคติที่เหมาะสมของเพลาเป็นสิ่งที่ดีซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายตัวและยังสามารถป้องกันไม่ให้ของเหลวหมุนลดความลึกของกระแสน้ําวนและปรับปรุงผลการไหลเวียน ดังนั้นดังที่ฉันได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ระยะห่างของอคติเพลาไม่ควรใหญ่เกินไปโดยทั่วไปไม่เกิน 2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาที่กระจายตัวเพื่อหลีกเลี่ยงการทํางานจะไม่ได้รับผลกระทบเช่นกัน