เครื่องโฮโมจีไนเซอร์คืออะไร

เครื่องอิมัลชันสูญญากาศในห้องปฏิบัติการความเร็วของ homogenizer เกิน 20,000 รอบต่อนาที สามารถผสมอิมัลชันทําให้เป็นเนื้อเดียวกันและกระจายผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดต่ําและปานกลาง ด้วยโครงสร้างมาตรฐานและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าจึงเป็นอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่เหมาะสําหรับการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ในผลิตภัณฑ์ดูแลสารเคมีในชีวิตประจําวันชีวเภสัชภัณฑ์สารเคลือบและหมึกวัสดุนาโนเคมีภัณฑ์ชั้นดีและอุตสาหกรรมอื่น ๆ

เครื่องทําให้เป็นเนื้อเดียวกันแรงเฉือนสูงเป็นกระบวนการขนส่งเฟสอย่างน้อยหนึ่งเฟส (ของเหลวของแข็งและก๊าซ) ไปยังเฟสต่อเนื่องที่ผสมกันไม่ได้ (โดยปกติจะเป็นของเหลว) อย่างมีประสิทธิภาพรวดเร็วและสม่ําเสมอ โดยปกติแต่ละขั้นตอนจะเข้ากันไม่ได้ เมื่อป้อนพลังงานภายนอกวัสดุทั้งสองกลุ่มจะก่อตัวเป็นเฟสอีกครั้ง เนื่องจากอัตราเฉือนสูงและผลกระทบทางกลความถี่สูงที่เกิดจากการหมุนด้วยความเร็วสูงของโรเตอร์วัสดุจึงต้องอยู่ภายใต้แรงเฉือนทางกลและไฮดรอลิกที่แข็งแกร่งการอัดขึ้นรูปแบบแรงเหวี่ยงแรงเสียดทานชั้นของเหลวการฉีกขาดจากแรงกระแทกและความปั่นป่วนในช่องว่างแคบ ๆ ระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ส่งผลให้เกิดการแขวนลอย (ของแข็ง / ของเหลว) อิมัลชัน (ของเหลว / ของเหลว) และโฟม (ก๊าซ / ของเหลว)

โฮโมจีไนเซอร์เคลือบสามารถตอบสนองการผสมผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดต่ําหรือความหนืดปานกลางด้วยความเร็วสูง / ความเร็วต่ํา ใช้กันอย่างแพร่หลายในสี, สี, สารเคลือบ, เรซิน, หมึก, สีย้อม, ยาฆ่าแมลง, กาว, สารเคลือบหลุมร่องฟัน, วาง, วางวัสดุ, น้ํามันหล่อลื่น, วางเครื่องสําอาง, การผลิตอิมัลชัน กระบวนการผลิตเคลือบ: การผสม, การผสมล่วงหน้า, การทําแป้งสีขาว, การคายประจุ, การกรองและการบรรจุ

ในกระบวนการผลิตอิมัลชันที่มีความหนืดสูงโดยเฉพาะครีมครีมและอิมัลชันเมื่อขนาดอนุภาคของเฟสที่กระจายตัวมีขนาดใหญ่การผสมอากาศลงในผลิตภัณฑ์มักจะเป็นปัญหามากที่สุด คน ส่วนผสมของอากาศในผลิตภัณฑ์จะทําให้เกิดฟองมลพิษจากแบคทีเรียออกซิเดชันง่ายและลักษณะที่ไม่เรียบเนียน
เพื่อแก้ปัญหาข้างต้น homogenizer แรงเฉือนสูงแบบยกไฮดรอลิกใช้ระบบยกไฮดรอลิก และฝาครอบแผ่นยกฟรีและแผ่นคว่ําจะถูกรีเซ็ต ระบบผสมใช้การควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ของเครื่องผสมสามตัวขั้นสูง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตของกระบวนการต่างๆ สูญญากาศสามารถทําให้วัสดุตรงตามข้อกําหนดปลอดเชื้อ และสามารถใช้การดูดสูญญากาศเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันในกระบวนการผลิต